聚丙烯突出的性質是多面性，它能適合于許多加工方法和用途。它的價值和多面性主要來自與優良的耐化學品性能、在宗的熱塑性塑料中中低的密度和高的熔點、適中的成本。

聚丙烯(簡稱PP)與聚乙烯PE不同之處在于，前者每隔一個碳原子上就有一個甲基，這起到使鏈硬化的作用。除非這些甲基處于鏈的同一側位置上，聚合物不會結晶。在Natta和Ziegler(互相獨立地)開發出立體定向催化劑之前，只能生產出軟且粘連的的無規立構聚丙烯。商業塑料的硬度和耐溶劑性來源與結晶性。PP的鏈比PE的硬，因而PP具有較高的熔化溫度和抗張強度，但結晶度較低。PP均聚物的熔點約為330?，取決于加熱速度和熱歷史。

在PP鏈上間隔地插上乙烯(無規共聚)，聚合物鏈會變得更缺乏規則和更柔軟，從而降低共聚物的結晶度、模量、熔點和熔點銳度。典型的無規共聚物是比較透明的，熔點在293-305?范圍內。當乙烯含量升高時，聚合物的結晶度越來越低，變成乙烯-丙烯橡膠(EPR)。

另一類重要的共聚物是抗沖擊非均相共聚物。這些產品是由橡膠(有時為PE)在均聚物基體中聚合而制得的。所用橡膠通常為EPR，它生成一個與均聚物基體分離的相態，形成有光霧、半透明的外觀。這些材料并非真的嵌段共聚物，因為其中的橡膠相可被溶劑所萃取。用EPR和PP共混可得類似產品，抗沖擊共聚物具有和均聚體物相似的熔點。

分子量和分子量分布在PP加工過程中很重要。在446?和4.75磅負荷下的熔體流動是熔體粘度的一個指數，該指數與重均分子量相關。商品聚丙烯的熔體流動有低至0.25克/10分鐘到高達800克/10分鐘。分子量分布用重均分子量和數均分子量的比值來表示，高結晶度PP的這個比值可以高達11;而用做熔吹織物的PP則可低至2.1。這個比值在纖維紡絲過程重要，而且影響到擠壓擠出物脹大模塑內應力和定向過程。

象大多數聚合物一樣，聚丙烯會氧化，特別是在熔化加工過程中。就PP而言，采取清除攻擊叔氫的自由基來保護聚合物。對于在高溫下長期使用的PP，則采用復雜的多組分穩定劑體系;對于限制氣味或味道的場合，穩定體系比較簡單。如果用于防陽光(紫外線)可加入炭黑或用專門的穩定方法。

塑料粒子的黏度與注塑、吸塑、擠塑工藝要求:注塑的要求黏度在2.7;吸塑的要求黏度在2.2;擠塑的要求黏度在3.2 。黏度高的，流動性就低，用注塑肯定是不行的。